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Oct 22, 2023

Die Reduzierung von Kältemittellecks ist ein Anliegen der Industrie

GROSSE BELASTUNG: Für den Lebensmitteleinzelhandel stellen Kältemittellecks eine große finanzielle Belastung dar

GROSSE BELASTUNG: Für den Lebensmitteleinzelhandel stellen Kältemittellecks eine große finanzielle und betriebliche Belastung dar, weshalb es wichtig ist, dass sie schnell gefunden und behoben werden. (Mitarbeiterfoto)

Kältemittellecks in HVACR-Geräten – insbesondere in gewerblichen Kühlsystemen – sind ein erhebliches Problem. Laut dem GreenChill-Programm der Environmental Protection Agency (EPA) weist ein typischer Supermarkt eine jährliche Leckrate von etwa 25 % auf und der durchschnittliche Laden enthält etwa 3.500 Pfund Kältemittel. Multiplizieren Sie das mit Tausenden von Geschäften in den USA und es ist leicht zu erkennen, warum Lecks für Endverbraucher und die Umwelt ein so großes Problem darstellen.

Für den Lebensmitteleinzelhandel stellen Kältemittellecks eine große finanzielle und betriebliche Belastung dar, insbesondere da die Kosten für Kältemittel aufgrund des bevorstehenden HFKW-Ausstiegs voraussichtlich in naher Zukunft steigen werden. Für die Umwelt stellen Leckagen eine große Quelle jährlicher Emissionen dar; Tatsächlich können Lecks in Supermärkten in den gesamten USA jedes Jahr bis zu 129 Milliarden Pfund CO2e verursachen.

Der North American Sustainable Refrigeration Council (NASRC) geht dieses Problem durch eine Initiative zur Reduzierung von Leckagen an, die von sechs seiner Einzelhändler-Mitglieder geleitet wird. Im Rahmen dieser Initiative haben Einzelhändler die zehn größten Leckprobleme bei Kühlgeräten ermittelt und entwickeln Gerätespezifikationen, die diese Lecks mindern sollen. Auf seinem jüngsten Online-Gipfel präsentierte die NASRC Einzelheiten zu einigen dieser häufigen Leckquellen und deren Ursachen.

Laut Morgan Smith, Programm- und Kommunikationsdirektor bei NASRC, sind die zehn größten Leckprobleme, die von den Einzelhändlern im Rahmen der Leckreduzierungsinitiative identifiziert wurden:

In Koffern und Vorrichtungen:

In Maschinenräumen und Regalen:

Im Kondensator:

Als Reaktion darauf schlugen die Einzelhändler der Initiative die folgenden Best Practices vor und arbeiten an der Ausarbeitung der Formulierung für die Spezifikation:

Leia Waln, assoziierte Partnerin und Programmmanagerin bei Refrigerant Management Solutions, bestätigte diese Hauptursachen für Lecks. Sie teilte die Details einer Studie mit 100 Supermärkten mit, die ergab, dass die meisten Lecks an den Kompressor-Racks auftreten, die 57 % aller Lecks ausmachen. Die zweitmeisten Lecks treten in den Vitrinen auf, die auf der Verkaufsfläche stehen. An diesen beiden Stellen treten etwa 89 % der Lecks in Kühlsystemen auf, während 7 % der Lecks in Rohrleitungen und 3 % in entfernten Kondensatoren auftreten.

„Wenn man sich speziell die Komponenten eines herkömmlichen Kompressor-Racks ansieht, tritt die größte Anzahl von Lecks an den Kompressoren auf, wobei 28 % aller Leckstellen dort auftreten, gefolgt von Lecks in der Flüssigkeitsleitung, der Saugleitung, dem Sammler und der Druckleitung ," Sie sagte. „Der höchste Prozentsatz an Leckstellen befindet sich am Saug-Serviceventil, gefolgt von Armaturen, Auslass-Serviceventil, Auslassrohren, Flüssigkeitseinspritzventilen und Flanschen/Kupplungen.“

26 % der Lecks sind auf Schaukästen zurückzuführen, und die meisten dieser Lecks treten im Verdampfer auf, gefolgt von der Saugleitung und dann der Flüssigkeitsleitung, sagte Waln. „Wenn wir uns die Daten unter dem Verdampfer genauer ansehen, würden wir sehen, dass diese Lecks hauptsächlich an den Verdampferschlangen und den Verdampfer-Expansionsgeräten auftreten.“

Während es manchmal schwierig ist, die Grundursache eines Lecks zu ermitteln, stellte Waln fest, dass bei einem herkömmlichen Racksystem Vibrationen die Hauptursache für Lecks sind, gefolgt von normalem mechanischem Verschleiß, Dichtungsversagen, Korrosion, Dichtungsversagen und physischen Schäden. Die häufigste Ursache für Undichtigkeiten in Vitrinen ist Korrosion, gefolgt von normalem mechanischem Verschleiß und Vibrationen.

Das Auffinden und Beheben von Lecks ist der Schlüssel zur Reduzierung der Kältemittelemissionen. Clay Rohrer, Leiter für vernetzte Lösungen bei Hussmann, gab zu diesem Thema die folgenden umfassenden Ratschläge:

„Es geht darum, mithilfe von Detektoren und Daten den Bereich zu fokussieren und zu lokalisieren und dann zu bestätigen, dass das Leck behoben ist“, sagte Rohrer. „Wenn Sie die Behebung nicht bestätigen und über keine Kältemittelmanagement-Tools verfügen, treten ständig Lecks auf. Es ist wichtig, kontinuierlich Daten zu nutzen, um die Lecks an einem Standort kontinuierlich zu verbessern.“

Joanna Turpin ist leitende Redakteurin. Sie kann unter 248-786-1707 oder [email protected] kontaktiert werden. Joanna ist seit 1991 bei BNP Media und leitete zunächst die technische Buchabteilung des Unternehmens. Sie erwarb ihren Bachelor-Abschluss in Englisch an der University of Washington und arbeitete an ihrem Master-Abschluss in technischer Kommunikation an der Eastern Michigan University.