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Aug 13, 2023

Palettendurchlaufregale können der beste Freund eines Lagerleiters sein

Bei ordnungsgemäßer Konzeption zur Erfüllung der spezifischen Bestands- und Lageranforderungen

Wenn Paletten-Durchlaufregale richtig auf die spezifischen Lager- und Lageranforderungen ausgelegt sind, maximieren sie den Lagerraum und verbessern die Versandlogistik.

Jedes Lager oder Vertriebszentrum mit begrenzter Grundfläche, das eine Lagerung mit hoher Dichte oder einen automatischen Bestandswechsel nach dem FIFO-Prinzip (First In, First Out) benötigt, kann von der Implementierung von Paletten-Durchlaufregalen profitieren.

Um jedoch die volle Leistungsfähigkeit eines solchen Racksystems zu erreichen, bedarf es einer sorgfältigen Planung und Umsetzung. Wenn dies richtig gemacht wird, können Palettenflusssysteme der beste Freund des Lagerleiters sein; Ohne sie kann es sein, dass das System hinter den Erwartungen zurückbleibt.

Einfach ausgedrückt ist diese Art von Regalsystem so konzipiert, dass, wenn die Palette vorne von einem Gabelstapler entfernt wird, die Paletten dahinter sanft nach vorne „fließen“, um sie zu ersetzen. Zur Bewältigung dieser Aufgabe werden geneigte Schienen, Rollen und Bremsen – unterstützt durch die Schwerkraft – eingesetzt. Der neue Bestand wird dann am hinteren Ende des Regals geladen, was die FIFO-Produktrotation erleichtert, was besonders bei Artikeln mit Verfallsdatum von Nutzen ist.

Bei diesem „dynamischen“ Regalansatz können Waren in einer Tiefe von drei, zehn oder sogar 20 Paletten auf mehreren Ebenen gelagert werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit breiter Gänge zwischen jeder Reihe herkömmlicher „statischer“ Regale, die für den Zugang und die Manövrierfähigkeit des Gabelstaplers erforderlich sind.

Durch die Lagerung von mehr palettierten Waren auf weniger Raum können Facility Manager die Lagerbestände in einer bestimmten Lagerfläche drastisch erhöhen oder, im Gegenteil, den Platzbedarf für den Bau neuer Lagerhallen reduzieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Festregalen kann ein Palettenflusssystem mit hoher Dichte die erforderliche Quadratmeterzahl für ein Lager im Wesentlichen halbieren. Die Einsparungen können im Hinblick auf reduzierte Grundstücks- und Baukosten erheblich sein.

Bei dieser Art von „dynamischem“ Regalansatz können Waren drei, zehn oder sogar 20 Paletten tief und auf mehreren Ebenen gelagert werden.Steel King

Der Einsatz eines dynamischen Regalsystems bietet auch erhebliche logistische Vorteile.

Paletten-Durchlaufregale können den Arbeitsaufwand für die Palettenkommissionierung drastisch reduzieren, da ein Gabelstapler nur für die anfängliche Beladung der Paletten sowie für die endgültige Entladung benötigt wird. Bei statischen Regalen müssen Gabelstapler weiter durch die Gänge fahren und oft Zeit damit verbringen, den Bestand neu zu ordnen, um an die richtigen Artikel zu gelangen.

Wenn routinemäßig eine große Anzahl Paletten mit einer einzigen Produkt-SKU auf LKWs geladen werden, kann die Platzierung des Paletten-Durchlaufregals in der Nähe der Laderampe auch die Entfernung, die Gabelstapler zurücklegen müssen, auf nur 20 Fuß in jede Richtung minimieren, was den Materialtransport beschleunigt.

Sogar Paletten mit unterschiedlichen SKUs, die an denselben Standort geliefert werden, können nahe beieinander platziert werden, um die LKW-Verladung weiter zu beschleunigen.

Obwohl das Konzept eines Paletten-Durchlaufregals einfach erscheinen mag, erfordert die Installation eines Systems, das die Anforderungen eines bestimmten Lagers optimal erfüllt, einiges an Planung und Zusammenarbeit mit dem Anbieter.

Viele Leute glauben, man könne Paletten-Durchlaufregale aus dem Regal nehmen und sie nach Hause schicken. Es muss jedoch so konzipiert sein, dass es Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird: Palettentypen, Palettengewichte, Gabelstaplerkapazität, Anlagenlayout und alle anderen Einschränkungen.

Einige Regalhändler sind bereit, ein Preisangebot abzugeben, ohne die Anforderungen der Anwendung vollständig zu verstehen. Und nicht jeder Anbieter stellt Fragen, um herauszufinden, was der Benutzer braucht.

Idealerweise beginnt der Prozess damit, die Abmessungen, Hindernisse, Art des Inventars und der Gabelstapler der Anlage sowie die Beladungs- und Versandanforderungen für LKWs zu verstehen. Es ist wichtig, das Durchlaufregal so zu bauen, dass es die volle Höhe, Breite, Tiefe und den Grundriss Ihres Lagers ausnutzt. Hindernisse wie niedrige Decken oder die Position von Sprinklern, Gebäudesäulen, Türen, Lichtern und Lüftungsöffnungen müssen umbaut werden.

Es ist auch wichtig, die Marke, die Hubhöhe und die Tragfähigkeit der in der Anlage verwendeten Gabelstapler zu berücksichtigen. Im Allgemeinen nehmen die Hub- und Schub-/Ziehfähigkeiten eines Gabelstaplers ab, je höher er eine Palette anhebt. Ein Gabelstapler kann bis zu 100.000 US-Dollar kosten. Sie möchten also sicher sein, dass Ihre neuen Paletten-Durchlaufregale mit den bereits vorhandenen kompatibel sind, andernfalls müssen Sie möglicherweise neue Gabelstapler anschaffen.

Um ein Palettenflusssystem an eine Anwendung anzupassen, ist es notwendig, eine effiziente Lagerung, Be-/Entladung und einen effizienten Transport zu planen.

Durch die richtige Planung des Palettenflusses kann die Fahrtstrecke des Gabelstaplers minimiert werden. Wenn Sie das Palettendurchlaufregal am idealen Standort installieren, müssen Sie beispielsweise nicht mehrere hundert Meter zurücklegen, um eine Palette aufzunehmen. Möglicherweise müssen Sie nur 20 Fuß zurücklegen, um eine Palette auszuwählen, und wenn Sie zurückkommen, wartet die nächste Palette auf Sie. Dies minimiert den Arbeitsaufwand und beschleunigt das Be- und Entladen.

Eine ähnliche Planung sollte für die Lagertiefe angewendet werden. Nur weil das System auf eine Tiefe von 20 Paletten ausgelegt werden kann, heißt das nicht, dass dies auch der Fall sein sollte. Stattdessen sollte es so gestaltet und gruppiert sein, dass das Be- und Entladen sowie eine optimale Produktrotation vereinfacht werden.

Sogar einige Aspekte, die wie kleinere Details erscheinen, wie zum Beispiel die Art der Palette, sind wichtig, weil sie den „Fluss“ der Paletten im System beeinflussen. Heutzutage gibt es zu viele Arten von Paletten mit unterschiedlichen Abmessungen, und dies könnte sich auf die Art und die Kosten des erforderlichen Palettendurchlaufregals auswirken. Es reicht nicht aus, bei der Konstruktion davon auszugehen, dass eine standardmäßige 40-Zoll- oder 48-Zoll-Palette verwendet wird. Wenn die tatsächliche Palette andere Abmessungen hat, könnte dies die Kosten erheblich erhöhen.

Angesichts aller Aspekte, die berücksichtigt werden müssen, um die besten Ergebnisse mit Ihrem Durchlaufregal zu erzielen, kann es hilfreich sein, mit einem Anbieter zusammenzuarbeiten, der einen einzigen Ansprechpartner für Planung, Koordination, Beantwortung von Fragen, Fehlerbehebung und Lösung etwaiger Probleme bietet. Dies ist weitaus einfacher als die Zusammenarbeit mit einem separaten Palettenflusshersteller, Regalhersteller sowie Händler und Installateur.

Bei ausreichender Planung und Koordination kann das Palettendurchlaufregal eine der platzsparendsten und kostengünstigsten Formen der Materialhandhabung für Lagerhäuser und Händler sein.